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2014/9/19 17:19:02
1、部件分装：
a) 转向节的分装：取左右转向节，在主销孔内图适量机油，用压具压入上衬套 17 及滚针轴承 32，用另一压头压入轴用密封圈 16，装入转向限位螺栓 22。
b) 轮毂分装：将前轮毂大端向上，在轴承孔底部放入圆盘 6，压入轴承 5 的外环；翻转轮毂，在小端放入圆盘并压入轴承 11 的外环，并在轮毂内腔及轴承内环等处涂满润滑脂；用专用压具将轴密封圈 12 压入轮毂。注意：轴密封圈压入时必须放正，避免油封变形，再压入 ABS 脉冲齿圈到位；将十条轮胎螺栓依次对角压入轮毂，注意螺栓头部切口与轮毂止口相切。
c) 分泵支架的分装：取分泵支架一件，在大端孔内分别压入滚针轴承 8 与轴密封圈 9，并在滚针轴承及密封圈的内腔涂满润滑脂，翻转风泵支架在小端孔内压入滚针轴承8与轴密封圈 9。
2、总成装配：
a) 转向节装配：将前桥两端下翘放在平台上，取分装好的转向节总成、调整垫片 28、推力圆柱滚子轴承 29 依右图用工艺轴连接在前桥上，用塞尺对角测量推力轴承与前桥的间隙，最大不超过 0.1mm，并使转向节转动自如（如间隙不符合要求，必须调整垫片的厚度；注意滚针轴承、推力轴承、上衬套上必须涂满润滑脂）。
b) 将转向节主销放入液氮中冷却30分钟（冷却温度在零下 30 度左右），取出主销，将前桥带转向节合件两端向下吊到油压机下，对正轴承孔压入转向节主销到位。然后在转向节上下孔内依次装入 O 型密封圈、密封盘总成、轴用弹性挡圈；要求密封盘上的弯头滑脂嘴朝向前桥中心，并将内腔注满润滑脂。
c) 调整臂的装配将 ABS 衬套装在转向节上；装制动底板 15，在螺栓 13、14 上涂螺纹锁固剂旋入，拧紧力矩 270±20Nm；装配风泵支架合件到底版上，拧紧力矩 270±20Nm，装风泵与支架上，拧紧力矩 165±20Nm。注意：所有螺栓应涂螺纹锁固剂。
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a) 转向节的分装：取左右转向节，在主销孔内图适量机油，用压具压入上衬套 17 及滚针轴承 32，用另一压头压入轴用密封圈 16，装入转向限位螺栓 22。
b) 轮毂分装：将前轮毂大端向上，在轴承孔底部放入圆盘 6，压入轴承 5 的外环；翻转轮毂，在小端放入圆盘并压入轴承 11 的外环，并在轮毂内腔及轴承内环等处涂满润滑脂；用专用压具将轴密封圈 12 压入轮毂。注意：轴密封圈压入时必须放正，避免油封变形，再压入 ABS 脉冲齿圈到位；将十条轮胎螺栓依次对角压入轮毂，注意螺栓头部切口与轮毂止口相切。
c) 分泵支架的分装：取分泵支架一件，在大端孔内分别压入滚针轴承 8 与轴密封圈 9，并在滚针轴承及密封圈的内腔涂满润滑脂，翻转风泵支架在小端孔内压入滚针轴承8与轴密封圈 9。
2、总成装配：
a) 转向节装配：将前桥两端下翘放在平台上，取分装好的转向节总成、调整垫片 28、推力圆柱滚子轴承 29 依右图用工艺轴连接在前桥上，用塞尺对角测量推力轴承与前桥的间隙，最大不超过 0.1mm，并使转向节转动自如（如间隙不符合要求，必须调整垫片的厚度；注意滚针轴承、推力轴承、上衬套上必须涂满润滑脂）。
b) 将转向节主销放入液氮中冷却30分钟（冷却温度在零下 30 度左右），取出主销，将前桥带转向节合件两端向下吊到油压机下，对正轴承孔压入转向节主销到位。然后在转向节上下孔内依次装入 O 型密封圈、密封盘总成、轴用弹性挡圈；要求密封盘上的弯头滑脂嘴朝向前桥中心，并将内腔注满润滑脂。
c) 调整臂的装配将 ABS 衬套装在转向节上；装制动底板 15，在螺栓 13、14 上涂螺纹锁固剂旋入，拧紧力矩 270±20Nm；装配风泵支架合件到底版上，拧紧力矩 270±20Nm，装风泵与支架上，拧紧力矩 165±20Nm。注意：所有螺栓应涂螺纹锁固剂。
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